Wybór właściwej metody obróbki wału korbowego zależy od materiału, wymagań dotyczących precyzji i warunków pracy. Pozwól, że przedstawię Ci najważniejsze punkty:
Materiał determinuje proces
Stalowy wał korbowy: Powszechnie stosuje się walcowanie filetowe w celu wzmocnienia powierzchni i poprawy odporności na zmęczenie.
Wał korbowy z żeliwa sferoidalnego: oprócz walcowania filetowego wymagane jest azotowanie, aby utworzyć warstwę azotu o wysokiej-twardości i odporności na zużycie-.
Wymagania dotyczące precyzji definiują procesy
Obróbka zgrubna: usuwanie nadmiaru materiału za pomocą toczenia i frezowania w celu położenia fundamentu pod późniejszą obróbkę.
Obróbka półwykończeniowa: dalsze cięcie i szlifowanie w celu skorygowania błędów i zapewnienia chropowatości powierzchni.
Obróbka wykańczająca:-wysoka precyzja szlifowania zapewniająca dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
Warunki pracy wpływają na procesy
Wysokie-Warunki obciążenia: wymagają kucia w celu zwiększenia wytrzymałości oraz hartowania i odpuszczania w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości.
Praca z dużą-prędkością: ścisła korekta balansu dynamicznego w celu uniknięcia wibracji.
Kluczowe punkty techniczne
Precyzyjne sterowanie: używaj-precyzyjnych obrabiarek i przyrządów pomiarowych, aby zapewnić współosiowość, równoległość itp.
Obróbka cieplna: Hartowanie w celu hartowania, odpuszczanie w celu odprężenia; kontrola parametrów jest kluczowa.
Korekta wyważenia: Test wyważenia dynamicznego + wiercenie w celu usunięcia ciężaru w celu zapewnienia stabilnej pracy.
